Линия по производству цементного клинкера мощностью 1500 т/сутки

Введение

Для производства 1 тонны силикатного цемента требуется измельчить 2,5–2,9 тонны материалов (включая различные виды сырья, топливо, клинкер, добавки и гипс). Операция измельчения в линии по производству цемента сухим способом потребляет более 60% общей мощности завода, при этом измельчение сырой смеси составляет более 30%, измельчение угля — примерно 3%, а измельчение цемента — примерно 40%.

При производстве цемента в качестве основного сырья используются известняк и глина. После измельчения и дозирования сырье измельчается в вертикальной мельнице, а затем подается в цементную вращающуюся печь для обжига с образованием клинкера. Затем клинкер смешивается с соответствующим количеством гипса и некоторыми добавками или примесями, а затем измельчается в цемент с помощью вальцового пресса и цементной мельницы. Наконец, он транспортируется с завода с помощью упаковочной машины или самосвала. Сырье одновременно сушится и измельчается, либо сначала сушится, измельчается в сырой порошок, а затем подается в сухую вращающуюся печь для обжига в клинкер. Основным преимуществом является низкое потребление тепла; потребление тепла клинкером в сухой печи с подогревателем составляет 3140–3768 Дж/кг.